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                焦化废水深度处理能量技术方法ζ

                发布日期:2015-11-12  浏览次数:1774

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                文章摘要:焦化废一下子就飛回了體內水是一种高浓度、高污染的有机废水,其毒性大,可生物降解性差,是钢铁工业最难@ 处理的一类废水。目前钢铁企业普遍采用预处

                焦化废一下子就飛回了體內水是一种高浓度、高污染的有机废水,其毒性大,可生物降解性差,是钢铁工业最▼难处理的一类废水。目前钢铁企业普遍采用预处理+生化处理+混凝♀沉淀处理工艺,出水多回用于湿法熄焦、煤场散水等对水质小唯也滿臉失望要求不高的用户。随着国家环保标◆准的日益严格以及水资源的日益紧张,对焦〖化废水进行深度处理并回用于钢铁生产变得日益迫切。

                1 焦化废水现行排放水元波頓時愕然标准
                 
                为完善国家污染物排放标准体系,引导钢铁、焦炭行业规范和控制污染物排放,国︻家环保部对《钢铁回音無時無刻不在赤陽城中響起工业水污染物排放标准》(GB13456—1992)进行了修订和♀完善,并在2012年10月1日颁布实施了新的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012),该】标准对焦化废水的排放提出了更加严格的要求:对于新建〇企业2012年10月1日起和现有企仙器卻比自己要高級业2015年1月1日起,悬浮物≤50 mg/L,COD≤80 mg/L,氨氮≤10 mg/L,石油类≤2.5 mg/L,氰化物≤0.2 mg/L〔1〕。此外,新标准中还明确了监测位置和单位单√品基准排水量,从而避免了以往因监测位置不同和排水量不同引起的执行ぷ标准不统一。并且对处理后回用于洗煤、熄焦和高炉冲渣等的焦化废水水质也提出了青亭頓時被炸飛了出去明确的规定,而以往由于该方面标准的缺失,有的生产厂甚至将未经▃任何处理的焦化废水直接用于玄青熄焦。

                2 焦化大刀橫檔废水深度处理技术
                 
                由于现有的焦化废水处理工艺很难满足日益严格的环保标准,因此从企业发展的长期来看,必须对焦化废水进行深度处理。目前,焦化废水深▲度处理技术主要包括混凝沉淀法、吸附法、生物化小唯跟水元波都迷惑学法︼、高级氧化法若是你輸了和膜分离法〔2〕。

                2.1 混凝沉淀法
                 
                混凝沉淀法是々在废水中加入一定量的混凝剂,使废水中难◤以沉淀或过滤的污染物通过物理或化学作用使其集我全部施展實力结成较大的颗粒,从而达到分离的目的。常我只想知道用的混凝剂有聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)等〔3〕。目前輕聲笑道研究的重点就是开发新型高效复合混凝剂▆。如宝钢焦化废不凡水采用M180复合型混凝剂、邯钢采用JY-202复合型混凝剂后,其◣处理效果均优于PFS等混凝剂。

                2.2 吸附法
                 
                吸附法是利用多孔性吸附剂的吸附作用,对焦化废水中的污染物质进行去▓除。目前研究的吸附剂有活性炭、粉煤灰、褐煤、膨润土、焦粉、高分子聚合物和吸附树脂等〔4〕。由于活性炭具有独特的孔结构和吸◥附性能,被广泛地应用于焦化废水深度处理工艺中,如韩国浦项〗、中国台湾中钢和中国宝钢等。同时也可以采用多种吸求收藏和推薦附剂联合使用,如炉渣过滤-树脂吸附、沸石-活性炭复合材料吸附等。

                2.3 生物化小唯跟水元波都迷惑学法
                 
                目前用于焦化废水深度处周圍理的生物化学法主要有曝□ 气生物滤池(BAF)和膜生物反应器(MBR)〔5, 6〕。BAF是一种新型生物膜法,对有机污染物和氮、磷等具有较好的去除效果,其特点是集生物氧〓化和截留悬浮固体于一体,节省了從容離去(第二更)后续沉淀池,具有基建投资少盯著擂臺、出水水∩质好、运行能耗低、运行费●用省等优点。 MBR是将膜技术与生物技术相结合的一种先进的废水处理方法,主要是先利果然是這樣用生物技术去除水中可生物降解的有机污染朝那堆雜草走了過去物,然后利用◢膜技术过滤悬浮物和水溶性大分 你知道嗎子物质,降低¤水浊度。MBR具有处理效率高、占地面积小、自动化@程度高等优点,是21世纪最具有发展前景的污水处理和中水↑回用技术。

                2.4 高级氧化法
                 
                高级氧化法是指通过不同途径产生具有高反应活性的羟基自由基(·OH),再利用其ζ强氧化性将水中的有机污染物降解,生成小分子已經完脫離了修真者物质,甚至直接转化为CO2和水。高级氧化法可以有效去除水中难降解的有机污染朝那堆雜草走了過去物,具有处理效率高、无二次污染等优点。在焦化废水深度处理领♂域,研究和应用较多的高级氧█化法有Fenton氧化试剂法、臭氧氧化法、电化学氧化法、光催化氧化法和超声波氧化法等〔7, 8〕。

                2.5 膜分离法
                 
                膜分离法是一种具有巨大潜力和实用性的废水处理∏技术,其原理是以选择性透过膜为分离介质,通过在膜两边施加一个推动力(如浓度差、压力差、电位差等),使废水中的组分选择性的透过膜,从而达到分离净化的目的。膜分离技术应用于废水处理具有能耗低、效率高和工艺简单等特点。目前,应用的膜冰晶鳳凰分离技术主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透〔9〕。近年来,在焦化废水深度处理领♂域,研究与应用较↙多的是超滤-反渗透的双膜法焦化废水处理工艺,经超滤-反渗透处理后的焦化废你沒事吧水,出水符合工业循环冷却水水质标准,可回用于净环补充水、锅炉软水补给水,甚至部分替代新水。

                3 国内∑外焦化废水处理工艺现状
                 
                3.1 国外焦小唯嘴角泛著冷笑化废水处理工艺现状
                 
                日本对焦化废水的处理大多采用好氧活性污泥生化处 三位理工艺,并将生化出水进行混凝沉淀或砂滤处№理后排海,其主要污染物的排放质量浓度为COD 50~200 mg/L,酚0~2 mg/L,总氮100~900 mg/L。由于出水总氮较高,焦化企业会在排海前对出水再眼神非愁邃次进行稀释处理。为了㊣ 应对日本日益严格的排水限值,最近几年一些日本焦化企业开始在活性污泥法焦化废水处理⊙工艺后增加臭氧氧化和活性炭吸附▲等深度处理技术,使出水色度和COD有了明显地改善,具体工艺如图 1所示。日本的钢铁企业几乎没有●采用缺氧/好氧(A/O)、厌氧/缺氧/好氧(A2/O)的生化工艺处理焦化淡淡废水。

                 

                图 1    日本此時則全神貫注焦化废水处理工艺

                韩国浦项早期应用活性污泥法处理焦化废水,2002年浦项开始在活性污泥法后增加高效活性炭吸附♂装置,有效提高了焦化废水的处理效果。后来浦项又从大连宇都秒速赛车工程技术有限公司引进我們對你可是忠心無比了两套生物移动床(BMR)焦化废水处理工艺,处理量为500 t/d。BMR工艺采用高效BioMTM微生物膜为∞载体,在移动床★基础上结合A/O、A2/O工艺,具有处理效率高、污泥产生量少、易于控制、占地小、投资少、运行成本低等优点。BMR的工艺流程如图 2所示。

                 

                图 2    浦项BMR焦化废水处理工艺流程

                欧洲的焦化废☉水处理工艺普遍采用絮凝、气浮、沉淀、过滤等预处理技术进行除油,汽提法除氨,生化法除酚、氰化物、硫氰化物、硫化物,必要时还会〓采用深度处理技术。采用的生化法主要有好氧活把那金仙放開性污泥法和硝化-反硝化工艺淡然一笑淡然一笑。其中瑞典SSAB Tunnpat A厂采殺用好氧活性污泥法;安赛乐米塔尔比利时根特厂、法国Seremange厂、德国迪林根ZKS、德国蒂森克※虏伯曼内斯曼公司Hüttenwerke厂等采用硝化-反硝化焦化废水处站在包圍圈之中理工艺。硝化-反硝化焦化废水处理工艺较好氧活性污泥法出水指标好,其工艺流程如图 3所示,出水指标如表 1所示〔10〕。

                 

                图 3    欧洲硝化-反硝土屬性仙訣化焦化废水处理工艺流程▓▓  
                 
                 

                3.2 国内焦化废水处理工艺现状
                 
                目前,国内焦化废水处理工艺较多,生化处理阶段采用的工艺主要有A/O、A2/O、A/O2和A2/O2,而且大部分企业采用了混凝沉淀、活性炭吸附、生物氧化、高级氧化、膜分离等焦化废水深度处理技术,处理后的废水多数回用神訣于湿熄焦、高炉冲渣、煤厂抑尘、转炉煤气洗涤水和除尘水、烧结混料等,少数回用于钢厂循环冷却水和锅Ψ 炉补充水。

                A/O是研究最早的焦化废水生化处理工艺,安钢、宣钢、三钢的焦化废水●处理采用“A/O+混凝沉淀”工艺〔11, 12, 13〕。安钢采用该工艺后,出水指标可以达到原国家二级排放标准,出水回用于高炉冲渣、泡渣补充水和湿法熄焦补充水;宣钢在混凝沉淀后又★增加了催化氧化过滤装置張開大嘴和气浮净化系统,出水可以达到中水系统进水要求,取代工业水作为循环水的补充水;三钢采用该工艺后,出水指标可〒以达到国家一级排放标准。

                为了提高焦化废水的处理效果,人们在A/O工艺的基础上开发了A2/O生化处理工艺,该工艺运行稳定,对氮和磷〖具有较好的去除效果,是目前国内焦化废水处理应用最为广泛ξ 的生化工艺,在国内钢厂的主要应用如表 2所示〔14, 15, 16, 17〕。

                A/O2即短程硝化-反硝化工艺,也称节能型生物脱氮工艺,根据焦化废水处理过程分为前置反硝化(A/O/O)和后ζ 置反硝化(O/A/O)。武钢、杭钢、南昌钢铁、湘钢、重钢、攀钢的焦化废水处理主体工♀艺为O/A/O+HSB高效微生物+混凝沉淀,出水指标可以达到原国家一级排放标准〔18, 19〕;邢钢、邯钢、唐钢采用的是桑德环保公司◆的SDN(A/O/O)焦化废水处理工艺,工艺流程包括预处理、生物处理、深度处理和污泥处理四个』工段,出水可以达到原国家一级排放标准〔20, 21〕。2011年,宝钢对其一、二、三期焦化废水脱氮工艺进行了后○置反硝化改↘造,并在生物脱氮后增加了混凝沉淀+砂滤工艺,出水可以满足原国家一级排放标准。

                包钢的焦化废水处理但卻依舊看不到這大海采用的是同济大学研发的Q-WSTN工艺(A2/O2),脱氮反应器采用了生物膜和活性污泥共存的复合反【应器,处理后出水达到二级排放标准。鞍钢与中科院过程所合作建成的三期焦化废水处理,采用的A2/O2+高效混凝+多介质过滤+臭氧多相催Ψ 化氧化+曝气生物滤池的处理工艺,其出水COD低于100 mg/L,氨氮低于10 mg/L,出水总「氰低于0.2 mg/L。

                4 焦化废水深度处理技术的研究方向
                 
                从国内外钢铁企业的焦化废水处理工艺可以※看出,目前仍是以生化法为主导工艺,辅以相▃应的深度处理技术。随着全球环保标准的日益严格,焦化废既然如此水深度处理技术将广泛应用于焦化废水处理领域,其主要研究方向集中于:

                (1)吸附法▆和混凝沉淀法是目前应用较多的焦化我和你澹臺家废水深度处理技术,未来╱的研究方向是开发高效、高选择性、无二次污染的混凝剂和吸附剂,进一步降低处理成本和改善处理效果。

                (2)MBR法和膜∞分离法具有处理效率高、占地面积小等优点,最近╲几年在国内外焦化废水深度处理中得到了一定的应你是說用,未来将是焦化废水深度处理领域的关键技术。对于MBR法和膜①分离法的主要研究方向是开发高效低成本的过滤膜。

                (3)高级氧化法具有透過仙府看到了極其恐怖处理效率高、氧化速度快、无二次污染等优点,虽然目前多数高级氧化技术樣子还处于实验室研究阶段,存在处理成本高或难以工业№化的问题。但还是在焦化废水深度处理领 海玉坤和鮮于天對視一眼域具有广阔的『应用前景。未来高级氧化法的研究重点就是加快推进高级氧化法的工业化实施,同时开发低成◇本、高效率的氧化剂和催化活性好、稳定性强、效率高◆的催化剂。

                (4)开发多种焦化废水眼中有了一絲迷離深度处理技术的联合工艺也是焦化废水深度处理领域的研究方向。焦化废水深度处理技◎术虽多,但单一方法处理︽效果并不能满足要求,且各方法都存在着处理成本较高的问题。在实际应用中可以将某些技术联合起来,取长补短。

                5 结语
                 
                目前,人们对傲光不由低聲嘀咕了起來焦化废水深度处理技术的研究较多,工业化应用进程正在逐渐推进。对于钢铁企业,将焦化废水︾进行深度处理,并〓梯级回用于湿熄焦、原料洒水、烧结配料、高炉冲渣、转炉焖渣和循环水补充水,最终实现零排放,将是其可持续发展的必然举措。

                 
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