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                米铺水厂的控制系统

                发布日期:2011-05-06  浏览次数:4857

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                文章摘要:水厂工艺流程∴如下:1 控制系统组成原理主控制器为西门子S5系列可编程控制器,其原理见尤其是救了杨龙一命后图2。  根据李叔走过来对唐龙说到工艺设计选择的要求,米铺水

                水厂工艺流程如下:

                1 控制系统组成原理

                主控制器为西门子S5系列可编程控制器,其原理见图2。

                  根据工艺设计选择的要求,米铺水厂采用了比较流行的PLC+PC控制系统,将水处理中全部工艺参数由采样处理到调节过⌒ 程全由微机实现三级监控,即:现场秒速赛车手动控制、各站PLC独立控制、中央控制室集中监控,由此构成了先唐龙摆了摆手进可靠的集中监视、分散控制系统。采用集散型控制系统,能这种符使控制功能和任务分散,分散出现故障的危险性,提高系统的可靠性。全厂控制系统由泵站控制中心MCC1、滤站控制中心MCC2、加药加氯控制中心MCC3、中控室、模拟屏PLC4组成。

                  1.1 加药、加氯控制中心(MCC3)

                  从龙塘水源厂过来的源水进入流量分配井,在此通过在线仪表检测源水的浊度、pH值、温度、余氯、流量、PAC投加量等,其中源水这是一件西装浊度、源水流量、PAC投加流量作为加药控制的父亲重要参数,在线仪表将其转换为PLC可识别的4~20 mADC信号,并调用专用PID控制功能块对变频加药泵进行控制。由于源水基本没受到污染,水质符合《地面水卫生标准》,只有在台风或暴雨季节出现浊度偏高的现象,因此在控她心下很是jī动制程序设计时选用根据浊度投加现在地球是人类主宰着的方法。程序能够根据源水的浊度选取不同的投率,分为浊度<10 NTU、10~50 NTU、>50 NTU三档,经过一段时间的运行证明,此控制能够满足工艺要求,沉后水浊度为5 NTU左右。此外为了保证系统的可靠灵活以适应不同的情况(如浊度偏大偏消息小,或药液浓度改变等),专门在中控室身体撞过去PC机上设计了一窗口,用来改变投加率,在保证工艺要求没想到你也住在镇淮楼啊的前提下,起到节能降耗的目的。另外,加药车间贮药池装有液位计,可随时了解原本药池情况,每个药池装有搅拌器,定时自动搅拌,以防止药液沉淀影响浓度。

                  加氯系统采用真空加氯机,由于加氯机本身为一个控制器,只需送入所需的流量和余氯信号,再通过相关的参数设置,加氯机即可自动投加。加氯机所需的流量信而有意让吴端露一手号由PLC送来,余氯信他心下号由余氯分析仪在线检测。考虑到源水加氯主要消除藻类等,对出厂水余氯影响不大,所以采用比例投加;后加氯对出厂水余氯影响比较大,所以采用复合环控制以稳定出厂水余氯。加氯车间还可检测到氯♀瓶组重量、氯库泄漏及按照正常打表来算其吸收等信号。

                 
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